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低壓鑄造機常見的機械故障

2022-10-17

  在低壓鑄造機的應用中,會出現一些機械問題,影響低壓鑄造機的無故障運行。您必須立即測試故障,以便修復底部澆鑄機的無故障運行。

  低壓鑄造機常見的機械故障包括:

  一、液壓控制系統不能上升。

  針對低壓鑄造機液壓控制系統無法上升的機械故障,首先檢查壓力控制器是否正確開啟。如果關閉,必須打開主電源開關。然后檢查油馬達、電氣設備控制電路、熱繼電器是否啟動,檢查低壓鑄造機結構,檢查低壓鑄造機內部調壓板緊固情況,射頻接頭損壞程度,蒸汽壓力閥漏油情況等。如果發現上述異常情況,應采取相應的預防措施。

  第二,泵壓上升過高。

  如果液壓泵的吸入側有蒸汽吸入,請在檢修前檢查原因。如果發現入口濾網堵塞,必須立即將其拆除。如果損壞嚴重,可以拆卸相關零件。有時液壓泵在長期使用后噪音會增大,原因如下:

  1.液壓泵和馬達的軸向運動;

  2.液壓泵速度異常;

  3.工作油的空氣污染;

  4.減少操作過程中的剩余油量;

  5.氣體停留在液壓泵泵軸的密封部分。

  鑒于低壓鑄造機液壓泵壓力的高上升水平,可先對液壓泵進行檢修,再確認其轉數是否正常。

  第三,主液壓缸不工作。

  低壓鑄造主液壓缸失效有幾個重要原因。

  1.低壓鑄造機蒸汽壓力閥不工作;

  2.低壓鑄造機汽車繼電器電液換向閥姿態緩慢;

  3.電源電路控制電路和蒸汽壓力控制模塊失效。

  先檢查蒸汽壓力閥,確定低壓鑄造機蒸汽壓力閥引起機械故障的位置和原因,再確認低壓鑄造機控制面板接線是否混亂、脫落或損壞。然后根據相關性選擇合適的解決方案。

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低壓鑄造機在制造業的作用

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